Среди многообразия насосов, используемых для перекачки жидкостей и вязких сред, заслуживают внимания мембранные насосы, в которых в качестве рабочего органа выступает система из двух мембран (диафрагм) – гибких пластинок, одна из которых периодически под воздействием сжатого воздуха, жидкости или механического рычага (в зависимости от типа привода) плотно прилегает к корпусу насоса. В эти моменты внутри насоса создается вакуум, способствующий перекачиванию жидкости. После попадания жидкости во всасывающий патрубок она, благодаря поступательным движениям мембран, перемещается к напорному патрубку. Происходит постоянное чередование функций мембран за счет направления движения сжатого воздуха (наиболее распространенным и востребованным является тип мембранных насосов с пневматическим приводом).
За счет отсутствия вращающихся деталей, двигателя и редуктора, мембранный насос отличается максимальной простотой конструкции. В насосах с пневматическим приводом не происходит искрообразование, что обуславливает высокий уровень их безопасности и возможность перекачки горючих сред. Отличаясь малым весом и компактными размерами, мембранные насосы обладают мобильностью, весьма функциональны и универсальны, позволяют перекачивать жидкие и вязкие среды, а также среды с твердыми включениями.
Изменяя количество подаваемого воздуха, можно легко регулировать производительность насоса. Такой насос может неограниченное время работать в режиме сухого хода, без ущерба для деталей. Простота обслуживания, отсутствие необходимости смазки, износа основных деталей, поскольку в конструкции нет подшипников и сальниковых уплотнений – важные преимущества мембранных насосов, как и невозможность утечек в связи с герметичностью и особенностями конструкции. К основным недостаткам мембранных насосов можно отнести быстрый износ самих мембран за счет интенсивного изгибания при работе и повышенный риск выхода из строя клапанов вследствие их загрязнения.
Похожие материалы :
