При стыковой сварке под действием тепла, выделяемого проходящим током, происходит соединение двух деталей по их прилегающим друг к другу плоскостям.
Виды сварки
Существует два типа стыковой сварки:
• сварка сопротивлением;
• сварка оплавлением.
В первом случае зажатые в зажимах аппарата для сварки детали приводятся в соприкосновение и сжимаются, в результате чего между ними образуется контакт. Далее включается электрический ток, который протекает через имеющий большое переходное электрическое сопротивление контакт и начинает его разогревать. После того, как место соприкосновения деталей нагревается до ярко-белого каления, а металл становится пластичным, производится осадка и выключение тока сварки.
При сварке деталей со сложными формами поверхностей (металлический лист, двутавровая балка, рельс), когда нельзя получить равномерный нагрев поверхностей, используется стыковая сварка оплавлением.
Такая сварка бывает с непрерывным или с прерывистым режимом работы. При использовании прерывистого варианта несколько раз производят соприкосновение и разъединение поверхностей деталей. В результате этого происходит оплавление и выравнивание поверхностей деталей. После этого производят быструю осадку и выключают сварочный ток. При этом в результате воздействия давления почти весь расплавленный металл выдавливается на периферию, образуя грат, в котором содержатся окислы. В дальнейшем грат удаляется.
Сварка с непрерывным оплавлением распространена при массовом производстве деталей, когда используются стыковые сварочные машины с электроприводом.
Достоинства и недостатки
Сварка сопротивлением дает хорошие результаты для пластичных материалов. Например, для низкоуглеродистой стали, сплавов из алюминия или меди. При этом детали для сварки должны быть малого сечения (до 200 мм2), а форма сечения – простой (круг, квадрат). С помощью такого метода производится стыковая сварка проволоки или стыковая сварка труб. Поверхности деталей должны быть хорошо зачищены от окислов, неровностей и загрязнений.
Использование варианта с оплавлением позволяет производить сварку:
• разнообразных металлов и сплавов;
• разнородных материалов;
• без предварительной зачистки поверхностей стыка;
• деталей со сложной формой стыка.
Статья подготовлена компанией СкикС – разработка, поддержка и продвижение сайтов.
Похожие материалы :
